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鋼筋滾焊機(jī)的具體操作步驟

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  • 發(fā)布時(shí)間:2022-04-25
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今天我們來(lái)看一下鋼筋滾焊機(jī)的具體操作步驟有哪些:
第1步.主筋上料
預(yù)先將主筋下料、對(duì)焊或套筒銜接成圖紙所需長(zhǎng)度,,然后吊放于主筋儲(chǔ)料架上,,以備用
主筋儲(chǔ)料架,合適貯存2M——12米的鋼筋,;整體采用H型鋼焊接組裝而成,;并采用分?jǐn)?式構(gòu)造,距離2米/個(gè),;便于拆裝和運(yùn)輸
第2步.盤筋上料
將盤筋吊于放線架上,,最大載重2T,高1.7M,;立柱內(nèi)徑可定制成伸縮型
第3步.主筋穿絲并夾緊
工人將主筋抖落散布于分料盤的圓周上,;同時(shí),穿入固定盤和挪動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi),;并在挪動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊
分料盤系統(tǒng)由6個(gè)分料盤組成,,與固定盤相連,并可跟伴隨步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),;端部的輥輪,,可減少旋轉(zhuǎn)阻力
夾緊時(shí),留意每根主筋的錯(cuò)位長(zhǎng)度,,通常是1M左右
第4步.盤筋穿絲并纏繞固定 
將盤筋穿過(guò)矯直機(jī)構(gòu)至與主筋穿插焊接固定
第5步.焊接成型
起始焊接:在鋼筋籠的頭部,,固定盤和挪動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將盤筋并排連續(xù)繞幾圈,;然后與主筋焊接結(jié)實(shí)
正式焊接:固定盤和挪動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,挪動(dòng)盤同時(shí)向前挪動(dòng),這樣
盤筋自動(dòng)纏繞在主筋上,,同時(shí)停止焊接,,從而構(gòu)成鋼筋籠產(chǎn)品
終止焊接:在鋼筋籠的尾部,,兩盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn),暫停焊接,,將盤筋并排繞幾圈,;然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定,完成焊接 
國(guó)內(nèi)普通采用CO2 維護(hù)焊機(jī),,焊渣少,,焊接質(zhì)量好;也可選用自動(dòng)焊接機(jī)械手(價(jià)錢另計(jì)),,最大焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘
第6步.鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤別離
切斷繞筋,;挪動(dòng)盤前移,鋼筋籠與固定盤別離,;松開(kāi)主筋與挪動(dòng)盤模板導(dǎo)管的螺栓,;
挪動(dòng)盤前移,鋼筋籠與挪動(dòng)盤別離
配套電動(dòng)扳手,,笨重快捷,,進(jìn)步工效
第7步.卸籠、降下液壓支撐
卸籠,,行吊或人推滾下
在整個(gè)焊接過(guò)程中,,為避免鋼筋籠因自重而變形,需配置3個(gè)液壓支撐安裝
特地設(shè)計(jì)的液壓站,,采用國(guó)內(nèi)通用的液壓元件,耐久耐用,、具有高互換性
第8步.挪動(dòng)盤復(fù)位,、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)
卸籠后,將挪動(dòng)盤復(fù)位,,準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子
第9步.加內(nèi)箍筋
內(nèi)增強(qiáng)筋彎弧機(jī),特地配套,,穩(wěn)定耐用
預(yù)先內(nèi)箍筋彎曲成型;鋼筋直徑16-28mm,,箍筋直徑300-2500mm
待鋼筋籠卸下后,,由人工將內(nèi)箍筋點(diǎn)焊在鋼筋籠內(nèi)部,起到增強(qiáng)支撐,、防變形作用
第10步.廢品
機(jī)械制造的鋼筋籠廢品,,外觀規(guī)范統(tǒng)一,間距平均,,纏繞嚴(yán)密,,同心度高,極易經(jīng)過(guò)業(yè)主和監(jiān)理的檢查,。
以上是鋼筋滾焊機(jī)的整體操作步驟,,希望對(duì)您了解有所幫助,。


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