電極是保證鋼筋籠滾焊機(jī)質(zhì)量的重要零件,，其主要功用有：向工件傳導(dǎo)電流,、向工件傳送壓力和疾速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量,。

    鋼筋籠滾焊機(jī)的電極資料普通是銅,，氧化鋁銅材質(zhì)抗軟化,、耐磨,、耐燒蝕,，運(yùn)用壽命長(zhǎng),，點(diǎn)焊次數(shù)高,，電極壽命是普通鉻鋯銅的5倍以上,，減少了停工修磨電極的時(shí)間,，鋼筋籠滾焊機(jī)采用氧化鋁銅材質(zhì)的焊針，進(jìn)步了自動(dòng)焊接消費(fèi)線的效率，焊接鍍層金屬時(shí)不粘結(jié)電極,，為鍍鋅鋼板的焊接提供了終端的處理計(jì)劃,，是焊接鍍鋅鋼板,、鍍鎳板,、鎳帶,、鋁合金,、不銹鋼、黃銅等不可或缺的電極資料,。

    鋼筋籠滾焊機(jī)電極資料的重要性和選擇辦法

    電極的主要功用為傳輸電流,。

    傳輸電流是電極的最根本功用,。由于點(diǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)的焊接回路的阻抗很低，焊接區(qū)的電阻又十分小,，為了在短暫的焊接時(shí)間里取得足以構(gòu)成熔核的熱量,，必需以極大的電流經(jīng)過點(diǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)電極流向焊件。依據(jù)焊件金屬的性能和厚度,，焊接電流常常高達(dá)數(shù)千至數(shù)萬安。這時(shí),，流過點(diǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)電極工作面的電流密度高達(dá)每平方毫米數(shù)百至數(shù)千安,。例如,，點(diǎn)焊低碳鋼板硬標(biāo)準(zhǔn)的電流密度范圍是200~600A/mm2,，點(diǎn)焊不銹鋼的電流密度范圍是300~400A/mm2，點(diǎn)焊鋁和鋁合金的電流密度范圍則在1000~2000A/mm2之間,。不同厚度低碳鋼板點(diǎn)焊時(shí)點(diǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)電極工作面上的電流密度,?？梢娺@一電流密度是常用導(dǎo)線平安電流密度的數(shù)十至數(shù)百倍,，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越普通導(dǎo)線所能接受的水平。

    鋼筋籠滾焊機(jī)電機(jī)資料的選擇辦法：

    首先我們要理解電極在焊接過程中的任務(wù)是傳送焊接壓力,、焊接電流并散熱,，而依據(jù)這點(diǎn)，我們要對(duì)電極資料的根本請(qǐng)求做下論述：

    高溫下的強(qiáng)度和硬度高,，有良好的抗變形和抗磨才能,。

    具有很好的抗氧化才能并與焊件資料構(gòu)成合金的傾向小。

    有足夠的高溫硬度和強(qiáng)度,，物理性能穩(wěn)定,，不易黏連。

    還有一點(diǎn)值得留意的是,，上述所說的請(qǐng)求并不能合適一切電阻器,，我們要依據(jù)本人的焊接工藝與焊接資料來選定合適本人的電極，例如,，在焊接不銹鋼或其它高溫合金時(shí)由于需求施加較大的焊接力,，選擇電極資料時(shí)應(yīng)重點(diǎn)保證它的高溫強(qiáng)度和耐磨硬度，恰當(dāng)降低對(duì)電導(dǎo)率的熱導(dǎo)率的請(qǐng)求,，而在焊接鋁合金類高導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率資料時(shí),，選用電極資料就應(yīng)重點(diǎn)保證具有高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，恰當(dāng)降低對(duì)資料高溫強(qiáng)度和硬度請(qǐng)求,，并減少電極與焊件黏連狀況,。